Calidad e inspección
Análisis PMI y toma de durezas: verificar el material antes de confiar en él
Un material equivocado en una línea de proceso es un riesgo silencioso. El análisis PMI confirma la aleación en sitio y la toma de durezas verifica el resultado del tratamiento térmico.
Un tramo de tubería de acero al carbón instalado donde debía ir acero de aleación puede pasar años sin problema y fallar cuando la temperatura o el fluido lo exigen. El análisis PMI (Positive Material Identification) y la toma de durezas existen para evitar esa sorpresa.
Qué es el análisis PMI
Es la identificación positiva de la aleación de un componente, normalmente con un analizador portátil de fluorescencia de rayos X. En segundos entrega la composición química y la compara con la especificación del material. Se aplica a tubería, accesorios, bridas, válvulas y soldaduras.
Cuándo se exige
- Al recibir materiales de aleación (P11, P22, P91, inoxidables, aleaciones de níquel).
- Después de soldar, para confirmar que el aporte corresponde al material base.
- En plantas existentes, para verificar que las líneas críticas tienen el material de diseño.
Toma de durezas
Con un durómetro portátil se mide la dureza de la soldadura, la zona afectada por el calor y el material base. Valores elevados indican tratamiento térmico insuficiente o un enfriamiento demasiado rápido; valores bajos pueden señalar un material distinto al especificado.
Reporte
Cada componente se identifica, se registra su composición o dureza y se compara con el rango aceptable. El reporte se integra al expediente de calidad del proyecto.
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